江苏弗瑞斯节能电器有限公司引进德国搪瓷水箱精益制造技术、自动化生产工艺，美国、日本、意大利先进的生产设备，自主研发关键工装，建有国内首条搪瓷水箱全自动生产线,是搪瓷水箱智能制造专家。弗瑞斯公司专为太阳能、空气能、燃气炉等热水及采暖行业配套储热水箱，生产夹套、内盘管、外盘管、微通道、多能源复合等各种结构的搪瓷承压水箱，适用于阳台壁挂、一体承压、集中集热分户储热等太阳能系统，水循环、氟循环空气能系统、燃气炉系统以及多能源互补系统。

弗瑞斯自主研发的全自动搪瓷水箱生产线，工艺水平处于行业领先地位，由全自动内胆焊接线、全自动搪瓷生产线、全自动高压发泡线组成。

全自动内胆焊接线：引进美国飞马特等离子全自动通过式焊机进行直缝焊，应用红外智控技术，从材料上架、成圆、找缝、移载、送料、焊接、成桶，全程自动进行；引进日本OTC二保焊机进行端盖环焊，该焊机可根据不同工艺调整氩气和二氧化碳的比例，焊缝融合性更佳，焊接质量更好，采用智能控制技术，自主编程，实现自动组对、自动环焊、自动传送、自动转线，焊接质量更好。管件采用焊接机器人自动焊接，管件垂直，管口平滑。

全自动搪瓷生产线：该条生产线全程自主研发，从喷砂、涂搪、烘干、烧成、静置实现了全自动化生产。全自动涂搪机，不用手工操作，使搪瓷涂层更加均匀，高速旋转的电机，产生强大的离心力，可让瓷浆更加深入内胆全部空间，无气泡、无漏搪，深入附着，搪瓷质量更佳。机械手辅助转线，不用人工搬动，避免了因手工搬运磕碰产生的搪瓷质量缺陷。

全自动高压发泡线：引进意大利OMS一次成型高压发泡机，利用环戊烷无氟发泡剂进行一次成型高压发泡，密度高无空洞，气泡更致密，保温效果更佳，不含氟利昂，对人体和环境无毒副作用，该发泡系统于2014年荣获世界银行和国家环保部的专项技术奖励。

作为搪瓷水箱制造专家，弗瑞斯在水箱结构处理工艺方面进行了多项专有技术改进，独创管头铆焊技术，实现管头与端盖无缝衔接，管口平整圆滑，内侧呈圆角，挂浆充分，成瓷质量更好。此处未作特殊处理的产品，因是直角对接，无论是凸出、凹进还是平齐，都会出现搪瓷制造行业最为忌讳的直角，无法挂浆，不可避免地形成漏搪或烧焦现象，这就是搪瓷水箱常从管口处出现漏水的主要原因，针眼大的缺陷可锈蚀成碗口大的漏洞，最终导致整个水箱报废。此外，弗瑞斯还独创了夹套水箱焊点防爆工艺，采用独特方法，有效避免了夹套与内胆焊接处因导热介质膨涨导致的爆瓷，保证了水箱的使用寿命。

弗瑞斯经过长期探索，反复试验，在搪瓷粉中添加稀有金属元素钛和无机抗菌剂，提高了搪瓷水箱的防腐与抗菌效果。钛被称为航空金属，耐强酸强碱，抗腐蚀性强，钛有利于搪瓷密着层的形成，使搪瓷层与碳钢板结合得更加致密，同时提高搪瓷内胆的防腐性能。无机抗菌剂采用独特配方，将抗菌陶瓷技术引进搪瓷水箱，可使水箱内胆长期具有抗菌效果，抑制细菌繁殖，杀灭细菌活体，水质更洁净，洗浴更健康。

弗瑞斯始终致力于“为客户提供有价值的服务”，引进德国精益制造精髓，不断提高产品制造质量，我们深知“1%的质量缺陷是用户100%的灾难”，严把质量关，确保每一台出厂的产品都符合质量标准。

好搪瓷，就选弗瑞斯。